Підшипники є важливими компонентами будь-якої техніки.Вони не тільки зменшують тертя, але також підтримують навантаження, передають потужність і підтримують центрування, що сприяє ефективній роботі обладнання.Глобальний ринок підшипників становить близько 40 мільярдів доларів і, як очікується, досягне 53 мільярдів доларів до 2026 року із CAGR 3,6%.

Сектор підшипників можна розглядати як традиційну галузь, де домінують компанії, які ефективно працюють протягом кількох десятиліть.Останні кілька років були більш динамічними, ніж раніше, кілька галузевих тенденцій є помітними і можуть відігравати значну роль у формуванні галузі в цьому десятилітті.

Налаштування

У промисловості (особливо автомобільній та аерокосмічній) спостерігається зростаюча тенденція до «інтегрованих підшипників», коли навколишні компоненти підшипників стають невід’ємною частиною самих підшипників.Такі типи підшипників розроблені для мінімізації кількості компонентів підшипника в кінцевому зібраному виробі.В результаті використання «інтегрованих підшипників» знижує вартість обладнання, підвищує надійність, забезпечує простоту монтажу та збільшує термін служби.

Вимоги до «рішення для конкретного застосування» набирають обертів у всьому світі та викликають інтерес клієнтів.Підшипникова промисловість переходить до розробки нових типів підшипників, що стосуються конкретного застосування.Таким чином, постачальники підшипників пропонують спеціалізовані підшипники, які відповідають особливим вимогам у таких сферах, як сільськогосподарське обладнання, ткацькі верстати в текстильному секторі та турбонагнітачі в автомобільній промисловості.

Прогноз життя та моніторинг стану

Конструктори підшипників використовують складні програмні засоби моделювання, щоб краще узгодити конструкції підшипників з реальними умовами експлуатації.Комп’ютерні та аналітичні коди, що використовуються для проектування та аналізу підшипників, тепер можуть передбачати з достатньою інженерною впевненістю продуктивність, термін служби та надійність підшипника, що перевищує те, що було досягнуто десять років тому, без проведення дорогих тривалих лабораторних або польових випробувань.

Оскільки до існуючих активів висуваються більші вимоги з точки зору підвищення продуктивності та підвищення ефективності, потреба зрозуміти, коли щось починає йти не так, стає все більш важливою.Несподівані поломки обладнання можуть бути дорогими і потенційно катастрофічними, що призведе до незапланованих простоїв виробництва, дорогої заміни деталей і проблем безпеки та навколишнього середовища.Моніторинг стану підшипників використовується для динамічного моніторингу різних параметрів обладнання та допомагає виявити несправності до того, як станеться катастрофічний збій.OEM-виробники підшипників постійно працюють над розробкою сенсорного «розумного підшипника».Технологія, яка дозволяє підшипникам безперервно передавати свої робочі умови за допомогою датчиків із внутрішнім живленням і електроніки збору даних.

Матеріали та покриття

Удосконалення матеріалів дозволило продовжити термін експлуатації підшипників навіть у важких умовах експлуатації.Підшипникова промисловість зараз використовує тверді покриття, кераміку та нові спеціальні сталі.Ці матеріали, які не були доступні кілька років тому, підвищують продуктивність і ефективність.Спеціалізовані матеріали підшипників у деяких випадках дозволяють важкій техніці продовжувати працювати в умовах, коли жодне мастило не може ефективно працювати.Ці матеріали разом із специфічною термічною обробкою та певною геометрією здатні витримувати екстремальні температури та впоратися з такими умовами, як забруднення частинками та екстремальні навантаження.

Покращення текстури поверхні та включення зносостійких покриттів у тіла кочення та доріжки кочення значно прискорилися за останні кілька років.Наприклад, розробка кульок з карбідним покриттям, стійких до зносу та корозії, є значним розвитком.Ці підшипники добре підходять для роботи з високими напругами, ударами, низьким змащуванням і високими температурами.

Оскільки світова галузь підшипників бореться з нормативними вимогами щодо викидів, покращених норм безпеки, легших виробів із меншим тертям і шумом, покращених очікувань щодо надійності та глобальних коливань цін на сталь, видатки на дослідження та розробки здаються стратегічним рішенням для лідерства на ринку.Крім того, більшість організацій продовжують зосереджуватися на точному прогнозуванні попиту та впровадженні оцифровки у виробництво, щоб отримати переваги в усьому світі.