РОБИТИ ВИСОКОЯКІСНИЙ ПРОДУКТ
ГНУЧКА ЦІНА

 

П’ять кроків, щоб уникнути поширених причин виходу з ладу підшипника

1. Уникайте неправильного поводження, монтажу та зберігання

Підшипники повинні зберігатися горизонтально в оригінальній упаковці в чистому, сухому середовищі кімнатної температури.Коли з підшипниками обробляються без потреби, наприклад, якщо їх обмотки передчасно зняти, це може піддати їх корозії або забрудненню.Навіть коли вони зберігаються на полицях, підшипники все ще можуть відчувати шкідливу вібрацію через щоденну роботу підприємства, тому важливо зберігати підшипники в місці, яке не піддається вібрації.

Підшипники є делікатними компонентами, і поводитися з ними потрібно обережно.Отже, компоненти, які були впущені, не слід використовувати, оскільки це може призвести до передчасного виходу з ладу.Крім того, під час роботи та монтажу підшипників слід використовувати відповідне обладнання.Інструменти, які не призначені для використання під час процесу монтажу та демонтажу підшипників, можуть спричинити пошкодження, вм’ятини та знос.Наприклад, знімачі підшипників або індукційні нагрівачі розроблені спеціально для підшипників.Переконавшись, що підшипник встановлений належним чином, це дозволить уникнути дисбалансу обладнання та перекосу.

2. Не перевантажуйте підшипник

Вибираючи підшипник, який найкраще відповідає вашим потребам, важливо пам’ятати, що невідповідні навантаження викликають підвищену втому та ризик виходу з ладу підшипника.Щоб отримати найкращі показники терміну служби ваших підшипників, обмежте фактичне навантаження від шести до дванадцяти відсотків динамічного навантаження підшипника.Однак цей показник навантаження залежить від матеріалу підшипника.Наприклад, підшипники з нержавіючої сталі витримують приблизно від 80 до 85 відсотків показників навантаження, зазначених для підшипників із хромованої сталі.

Чим більше перевантажений підшипник, тим менший термін служби підшипника.Перевантажені компоненти підшипників передчасно зношуються.Ці підшипники слід замінити, щоб захистити навколишнє обладнання.

Хоча перевантаження може бути результатом неправильної специфікації на етапі проектування, деяке перевантаження може виникнути через зміни виробничих вимог, умов навколишнього середовища або помилок оператора.Наприклад, якщо сталевий підшипник нагрітий вище межі, на який він розрахований, це може остаточно деформувати або розм’якшити матеріал підшипника, що призведе до зниження несучої здатності та призведе до виходу обладнання з ладу.Перед установкою завжди перевіряйте специфікацію виробника, щоб переконатися, що вона відповідає вашим вимогам.

3. Уникайте забруднення

Забруднення у вигляді пилу або бруду, що потрапляє в доріжку кочення підшипника, є проблематичним.Тому вибір кришки, яка захищає від потрапляння цих сторонніх частинок в підшипник і утримує мастило всередині, має вирішальне значення.Закривання повинні бути фахово підібрані до застосування, залежно від робочого середовища.Хоча ми завжди рекомендуємо звертатися за порадою до фахівця з підшипників, ось кілька вказівок, які слід мати на увазі.

По-перше, вибирайте затвори, які витримають умови навколишнього середовища та експлуатації.Регулярно перевіряйте ущільнення підшипників на затвердіння або знос.Також необхідно перевірити наявність витоків мастила.Під час технічного обслуговування намагайтеся уникати використання методів очищення парою або розпилення під високим тиском.Це може бути складним у харчовій промисловості та промисловості напоїв, тому рекомендується використовувати герметичні підшипники зі стійким до вимивання мастилом.Якщо технічне обслуговування не проводиться належним чином, воно може принести більше шкоди, ніж користі.Насправді, легко пошкодити ущільнення та загнати забруднення в чисте обладнання, якщо з ним не поводитися належним чином.Саме тут моніторинг стану, такий як аналіз вібрації, може дати важливе уявлення про робочий стан підшипника та попередити оператора про будь-які зміни без інвазивних дій.

4. Обмежити корозію

Носіння рукавичок гарантує, що піт або інші рідини не впливають на підшипник у середовищі з низькою корозією.Однак стійкі до корозії підшипники знадобляться у випадках, коли корозійних матеріалів буде недостатньо — наприклад, харчова промисловість, хімічне виробництво, фармацевтичне виробництво та підшипники для морського застосування.

Корозія виникає в основному, коли підшипники зазнали впливу води або більш агресивних рідин.У деяких випадках це призводить до протравлення на поверхні, яке з часом утворить іржу.Після цього можуть виникнути розшаровування та тріщини в підшипниках.Поширеними ознаками корозії є темні або червонувато-коричневі ділянки на кульках і доріжках.Згодом ви можете побачити ямки на поверхні доріжки.Хоча вибір матеріалу є важливим першим кроком у боротьбі з корозією, також рекомендуються профілактичні заходи, такі як використання мастильних матеріалів з інгібіторами іржі.

5. Використовуйте правильне змащення для підшипника

Стандартне змащення допоможе зменшити тертя та розсіювати тепло.Однак це мастило може не задовольняти вимогам максимальної швидкості роботи, рівня крутного моменту та температури для вашого застосування.Може знадобитися спеціальне змащування.

Аналогічно, якщо кількість мастила недостатня, кульки, фіксатори та доріжки кочення будуть мати контакт метал-на-метал, і тертя зношує підшипники.Навпаки, якщо підшипники переповнені мастилом, тепло не може бути розсіяне, що спричиняє перегрів підшипника.В обох сценаріях це знизить ефективність обладнання та процесу в цілому.Вибір правильної мастила слід починати з умов застосування, але також слід враховувати правильну кількість мастила та в’язкість для навантаження, уникаючи занадто екстремальних температур для зазначеного підшипника та запобігання потраплянню бруду та інших забруднень.


Час розміщення: 10.12.2021
  • Попередній:
  • далі: